超硬质钨钢纵切薄刀片使用注意事项

　　超硬质钨钢薄刀具有极高的耐磨性，正确试用能提高切割质量，延长刀片的使用寿命，反之则容易导致刀片破碎。操作人员在使用时应注意以下事项：

一、 由于超硬质钨钢薄刀硬度高、脆性大，在搬运、保管及安装使用时切记轻拿轻放，水平放置，切忌与任何硬物发生冲击碰撞。

二、 精度低、速度慢的薄刀纵切机建议不要使用硬质合金钢刀，因爲这类设备上，刀片往往因机械干扰而缩短寿命。

三、 装刀

1、 装刀前务必检查刀盘运转端面跳动量是否正常（0.1mm以内），刀盘平整度是否符合标准。
2、 注意刀盘和刀片是否有异物，刀片、刀盘擦净后将刀装入刀盘。
3、 确认刀片、刀盘无异物且配合间隙正确后对角紧固压盘螺栓，授力均匀，松紧适度，切忌强硬装配、击打刀片、切忌刀片与下刀座发生干涉摩擦，否则将造成刀片破裂。
4、 建议在刀片与压盘间加装纸质垫圈，以缓冲刀片与压盘之间的强硬配合。

四、 磨刀

1、 正确调整刀片与砂轮间隙，如间隙有误则磨刀时发生扭曲导致刀片破裂。
2、 安装砂轮后，检查砂轮座螺栓是否松动，砂轮端面跳动量过大则磨刀时发生冲击导致刀片破裂。
3、 砂轮磨刀角度与刀片刃口角度大致相当。
4、 磨刀器定块、动块行程间隙大小决定磨刀时的稳定效果，要求行程间隙在3～5mm之间。
5、 磨刀时应调慢砂轮进刀速度，空气压力在2kg左右，切忌砂轮冲击刃口。每次研磨量不宜过大，建议每个班次专人手动研磨，凭手感轻轻修磨锋利即可。磨刀时间长短则根据刀片锋利程度和纸板切割质量而定，切忌频繁磨刀和刀片刃口出现锯齿仍继续使用。

五、 调刀

1、 调整刀距前将刀托松开移位后方可进行，调完刀距后将刀调整在刀托分纸槽中间位置，切忌刀片、刀托産生摩擦。
2、 调整中切忌工具、设备部件及其他硬物碰撞刀片。

六、 维护保养

1、 每天检查薄刀刃口，按需轻微修磨。
2、 定时检查薄刀刀面，及时去除污垢。
3、 停机时检查刀片是否有缺陷，同时清理刀托分纸槽内纸屑，以免夹刀。
4、 及时观察刀盘运转情况，当端面跳动量过大时应立即停机维护，以免造成损失。
5、 使用设备前检查紧固螺栓及锁紧块，确保设备运转正常。
6、 电脑调刀的设备在工作时切忌刀片与下刀座发生干涉摩擦，否则将造成刀片破裂。

七、 操作人员在与薄刀接触时，切忌站在刀片正前方，务请保持安全距离，时刻注意安全，防止刀片破裂伤人。

以上注意事项及要求务请操作者严格遵守，以免造成不必要的危险和经济损失！

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