众所周知:一定时间内的产量=机床单位生产效率×产品合格率×有效生产时间。
通过这个公式,可以很明显的看出要有效提高分条机床的单位生产效率,主要从3个方面入手!
一、提高单位进给量
切削液在金属切削过程中起润滑、冷却、清洗等作用!分条机刀片优质切削液能提高单位进给量!
加工负荷的增加,要求加工液有更强的加工(润滑)能力和冷却能力,可能需要高压力、大流量的泵输送,而现代机床的液槽设计越来越紧凑,加工液削泡的时间也越来越短,对加工液的抗泡性和削泡能力提出的挑战。
需要选择高品质的分条机刀片切削液!
二、增加主轴转速
增加主轴转速意味在大流量、高压力泵输送的情况下,引起的冲击搅动会带入切削液更多的气体,产生发泡。同时加工液在强冲击力的作用下可能会雾化,高速切削引起的高温可能会将切削液雾化,这些油雾漂浮在空气中会影响到车间的操作环境和员工的健康,油雾的漂散也意味着油品的损失,如果是纯油产生的油雾还会增加火灾或爆炸的风险。
分条机刀片优质切削液高的进给量和切削速度也意味高的切削温度,这也可能对切削液的氧化稳定性造成影响,这要求油品的基础油高度精炼,还要添加适量的抗氧剂来增强其抗氧化性能。此外还可能涉及到水溶性切削液的稳定性等。
更加需要选择优质的分条机刀片切削液!
三、缩短工件夹装及换刀的时间