4种有效提高分条机刀片、分条机圆刀片工作效率的方法

马鞍山市天锐刃模厂作为分条机刀片专业厂商来为您详细讲解如何提高分条机刀片、分条机圆刀片的工作效率。

提起分条机刀片，分条机圆刀片的工作效率，很多人都认为它只和分条机的速度有关，其实不然， 分条机刀片的工作效率和分切速度、制品率、非运转占用工时、不变性等4大因素密切相关。

1、在可承受的范围内提高分切速度：分切速度显然是分条机工作效率的一个主要因素

2、提高制品率：假如制品率低下，不但会降低分条机刀片工作效率，而且会浪费生产成本。

3、减少非运转工序所占用的工时：假如非运转占用工时长，如：调机、对刀、换刀、换料、接接头、换卷、处置问题等耗用工时长，单纯的提高分条机动作速度，也无法很好的提高分条机圆刀片工作效率。

4、保证分条机的不变性：它不单会影响分条机的任务效率,还会影响到产物质量，更会给之后的工序造成不必要的浪费。

所以分条机的工作效率是一个综合概念。除以上4点以外，分条机刀片的工作效率还与分条机刀片的原材料有关。

分条机刀片原材料的3大必备性能

1、分条机刀片原材料必须具备高硬度和耐磨性：在常温下，切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件；具有高的耐磨性，分条机刀片才不磨损，延长使用寿命。

2、分条机刀片原材料必须具备好的耐热性：分条机刀片在切削过程中会产生大量的热量，尤其是在切削速度较高时，温度会很高，因此，刀具材料应具备好的耐热性，既在高温下仍能保持较高的硬度，有能继续进行切削的性能，这种具有高温硬度的性质，又称为热硬性或红硬性。

3、分条机刀片原材料必须具备高的强度和好的韧性：在切削过程中，刀具要承受很大的冲击力，所以分条机刀片材料要具有较高的强度，否则易断裂和损坏。由于铣刀会受到冲击和振动，因此，分条机刀片材料还应具备好的韧性，才不易崩刃，碎裂。

 

此外，在分切进程中，不变的张力系统是包管产物质量的一个主要目标，分条机刀片厂家它节制着放卷、牵引、分切、收卷等之间的互相张力，使分切资料在分切进程中一直处于一种平稳形态。假如张力节制妥当，就能防止原资料在机械升速、降速的进程中发作变形、漂移等景象。普通放卷张力略大于收卷轴张力之和。

以前的分条机大都采用磁粉分离聚会器来节制张力，然则磁粉分离聚会器速度不克不及高，在运转时易形成磁粉的高速摩擦，发生高温，缩短其寿命，严重时会卡死，使机械运转受阻。跟着科技的开展，伺服驱动技能的运用，目前大都采用矢质变频电机来节制分条机的张力系统，应用摆辊主动检测，人机界面直观，张力系统愈加不变牢靠，轻易操作。

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